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本文標題:"金屬加工表面粗糙度和幾何精度分析顯微鏡"

發(fā)布者:yiyi ------ 分類: 行業(yè)動態(tài) ------ 人瀏覽過-----時間:2017-3-29 14:3:59

金屬加工表面表面粗糙度儀和幾何精度分析顯微鏡

 
  金屬加工所采用的質(zhì)量參數(shù)(表面粗糙度和幾何精度)對于纖維增強
塑料來說是不夠的。此外,必須將部件受損問題納人質(zhì)量標準中。部件
損傷可以分為永久性缺陷和可以通過修補將缺陷消除的損傷兩種。
 
  剝落和分層被認為是特別嚴重的永久性缺陷。沒有被切斷的纖維可
以在下游工序中除去。除了存在目視瑕疵之外,由于加工導(dǎo)致的永久性
缺陷損壞還有可能使材料性能大幅削弱。
 
  用帶有新型耐磨鉆頭鉆孔的部件[斜切的精細打磨的多晶金剛石(PK
D)鉆頭和短劍形狀的鉆頭〕,其疲勞強度降低了10%一27%,采用螺紋鉆
頭鉆孔的試樣,與通過材料成型技術(shù)形成的孔相比,其抗拉強度降低15
%-25%。鉆孔區(qū)域內(nèi)的纖維在鉆孔過程中會被引到鉆眼旁邊,但并未被
切斷。
 
  由此可以確定,在對纖維增強塑料進行加工的過程中,如果傳輸力
的纖維分離,則部件的強度會減弱。如果可能,在進行結(jié)構(gòu)設(shè)計時應(yīng)考
慮到這一問題。如果必須進行加工操作,則應(yīng)該選用合適的加工工具或
加工測量以將部件受到的損傷控制到最低程度。
 

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